Warum LMZ?

Maximale Flexibilität durch modulare Bauweise.


Produkt- und Variantenvielfalt? Kleine Losgrößen und schwankende Abrufzahlen? Wir bringen 100% Flexibilität in Ihre Produktionsabläufe.

Modulare Systeme

Offener Blick über den Tellerrand hinaus.


Wir schauen nicht nur auf den einzelnen Prozess, sondern behalten das große Ganze im Blick. Für Automation, die nachhaltigen Mehrwert stiftet.

Kundenprojekte ansehen

Transparente Zusammenarbeit im Projekt.


Wir setzen auf enge Partnerschaft mit unseren Kunden. Klare Abstimmungen und eine offene Feedbackkultur sorgen für optimale Ergebnisse.

Unsere Werte

Industrielle Automatisierung

Vollautomatische Anlagen


Vollautomatisierung eignet sich besonders gut bei großen Stückzahlen. So erhalten Sie die bestmögliche Qualität bei sehr kurzen Taktzeiten.

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Teilautomatische Anlagen


Teilautomatisierung kombiniert gekonnt automatisierte Teilprozesse mit Tätigkeiten des Werkers. Das macht diese Methode vielseitig einsetzbar.

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Modulare Baukastensysteme


Eine Anlage, austauschbare Adaptionen. Modulare Systeme sind Ihre optimale Lösung für Flexibilität bei schwankenden Abrufzahlen und Variantenvielfalt.

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Die Fabrik der Zukunft.

Wahrer Fortschritt stellt den Menschen ins Zentrum, nicht die Technologie.

Wir lieben Technik. Doch Technik sollte den Menschen dienen, nicht umgekehrt. Für diese Vision stehen wir bei LMZ. Der Ausgangspunkt von Innovation und Fortschritt ist der Mensch und seine individuellen Bedürfnisse. Um diese Bedürfnisse herum entwickeln wir ebenso individuell zugeschnittene Prozesse. Um Menschen zu entlasten, und Fabriken leistungsfähiger zu machen. Technologische Exzellenz sorgt dafür, dass Mensch und Maschine harmonisch zusammenarbeiten. In Kombination schaffen wir nachhaltig optimale Produktions- und Arbeitsbedingungen. Die Fabrik der Zukunft – vom Menschen, über Prozesse, zur Technologie.

Mensch im Fokus: Was bedeutet das für uns?

Mensch-Maschine-Interaktion

Automatisierte Systeme legen wir so aus, dass die Interaktion mit ihnen intuitiv funktioniert. Wir betrachten nicht nur die Technik, sondern auch die Menschen, die später mit der Technik arbeiten.

Gesundheit & Ergonomie

Menschen sind der wichtigste Bestandteil von Unternehmen. Durch Automatisierung schwerer, repetitiver Tätigkeiten schützen wir sie, und setzen sie für sinnvolle Tätigkeiten ein.

Human Centered Innovation

Wir glauben an Innovation, die vom Menschen ausgeht. Es geht nicht nur um technische Machbarkeit. Wir entwickeln Produkte und Prozesse konsequent orientiert an echten Bedürfnissen.

Verantwortung für Lebensraum

Mensch im Fokus bedeutet Nachhaltigkeit im Fokus. Automatisierung kann starker Treiber einer grünen Zukunft sein. Als Teil der Industrie möchten wir genau dafür sorgen.

Happy People, happy Business

Unser Fokus beginnt beim eigenen Team. Wir legen großen Wert auf intrinsische Motivation, Identifikation und die Zufriedenheit unserer Mitarbeiter. Denn diese Menschen sorgen für unseren Erfolg.

Blick in die Praxis: Unsere Kundenprojekte

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Klebe- & Befettungs-Automatisierung #485

Der #485 Automatisierungs-Komplex integriert drei Anlagen in einer großen Automatisierung. Somit gelingt das Kleben und Befetten von diversen Einzelkomponenten aus Kunststoff, die gemeinsam eine große Interieur-Baugruppe für den Automotive-Sektor ergeben.
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November
2021
Projektleiter Wladimir Straub
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Vollautomatische Montage und Prüfung #484

Der #484 Vollautomat erreicht bei der umfassenden Montage und Prüfung von Metall-Bauteilen eine Autonomiezeit von 2 Stunden. Im 8-Sekunden-Takt werden über 2.000 Bauteile durch die Stationen der Anlage gefördert.
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August
2021
Projektleiter Erwin Weihrauch (B.Eng.)
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Buchsenmontage & O-Ring-Montage #496

Der Vollautomat #496 kombiniert zwei Montagestationen in einer Anlage, um ein Kunststoffbauteil präzise mit Metallbuchsen und Dichtungsringen zu versehen.
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März
2022
Projektleiter Christoph Schlütken
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Logo-Montage auf Sichtbauteil #499

Die halbautomatische 499-Montageanlage setzt mehrere Einzelteile zu einer Baugruppe (Sichtteil) für den Automobil-Interieur-Bereich zusammen.
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August
2022
Projektleiter Wladimir Straub
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ESD-Schutz-konforme Montage #473

Die #473 besticht vor allem durch ihre Electro Protected Area (EPA). Sicherheit und Ergonomie standen im Zentrum der Anlagenkonstruktion.
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März
2021
Projektleiter Henning Wichmann
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Prüfanlage mit HORST Industrieroboter #487

Die #487 QS-Anlage überzeugt durch ein integriertes Regalsystem zur Lagerung und Sortierung der Artikel, sowie durch die sehr präzise Prüfstation.
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Juli
2021
Projektleiter Dennis Lenkering (B.Sc.)
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Intelligente Klebeanlage #465

Die #465 sorgt mittels eines KUKA-Roboters im Zusammenspiel mit einer Klebedüse und iO-Link Sensorik für die prozesssichere Montage von zwei Bauteilen durch Verkleben.
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Januar
2021
Projektleiter Erwin Weihrauch (B.Eng.)
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DMC-Code Laserbeschriftung #429

Direkt an der Spritzgussmaschine steht die 429-Laseranlage und versieht die Bauteile mit einem DMC-Code. Ein 6-Achs-Roboter sorgt anschließend für die individuelle Verpackung der Bauteile.
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August
2019
Projektleiter Christoph Schlütken

Ihr Projekt in guten Händen

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1. Phase

Technische Konzeption

In einem Erstgespräch konzentrieren wir uns auf Ihre Ziele. Auf dieser Basis erhalten Sie bereits in der Angebotsphase ein erstes visuelles Konzept. So sehen Sie schon von Beginn an, wie Ihre individuelle Lösung aussehen kann.

2. Phase

Entwicklung

Nach Auftragsvergabe und Projekt Kick-off beginnt die Entwicklungsphase. Eine detaillierte Anforderungsliste bildet den Rahmen. Dann sind uns keine Grenzen gesetzt, um mittels eines stetig wachsenden Lösungspools die ideale Lösung für Ihre Zielsetzung zu entwickeln.

3. Phase

Konstruktion und Design

Diese Phase ist das Herzstück Ihres Automatisierungsprojektes. Unsere Projektleiter setzen auf Transparenz und enge Zusammenarbeit. In regelmäßigen Konstruktions-Meetings sind Sie hautnah dabei und können Einfluss nehmen auf die Realisierung Ihrer Lösung.

4. Phase

Produktion und Montage

Hier werden Konzepte, Konstruktionen und Ideen Wirklichkeit. Für eine optimale Qualität und möglichst hohe Flexibilität setzen wir auf hauseigene Fertigung. So schneiden, fräsen und montieren wir hochwertige Materialien. Das Ergebnis: Ihre schlüsselfertige Anlage.

5. Phase

SPS-Programmierung

Hier hauchen wir Ihrer Anlage Leben ein. Mit innovativen Technologien können wir einen reibungslosen und schnellen Programmablauf sicherstellen. Und auch im Nachgang sind unsere Experten immer nur 1 Fernwartungsmodul entfernt.

6. Phase

Inbetriebnahme vor Ort

Wir sorgen dafür, dass sich Ihre Automatisierung nahtlos in die Fertigung integriert. Bei der Inbetriebnahme sind Programmierer und Monteure vor Ort und treffen alle Vorkehrungen, damit Ihr automatisierter Prozess in Serie gehen kann.

Individuelle Beratung?

Beratungstermin vereinbaren

Kostenlos, unverbindlich und persönlich. Wir verstehen uns als enger Partner auf dem Weg zur optimalen Automatisierungslösung. Der Prozess beginnt bei Ihrer individuellen Herausforderung. Decken wir gemeinsam die Potenziale in Ihrer Produktionshalle auf.

Dennis Lenkering (B.Sc.), Geschäftsführer LMZ

Kostenlos, unverbindlich und persönlich. Wir verstehen uns als enger Partner auf dem Weg zur optimalen Automatisierungslösung. Der Prozess beginnt bei Ihrer individuellen Herausforderung. Decken wir gemeinsam die Potenziale in Ihrer Produktionshalle auf.

Dennis Lenkering (B.Sc.), Geschäftsführer LMZ

Insights zur Fabrik der Zukunft: Im LMZ Magazin

Verkettete Montagelinie als Erfolgsgeschichte über Partnerschaft

Dieses erfolgreich umgesetzte Kundenprojekt zeigt den Wert partnerschaftlicher Zusammenarbeit.

Highlight 23.11.2022
zum Beitrag
Insight 25.10.2022

Digitalisierung der Fabrik: Umsetzung in der Praxis

zum Beitrag
Insight 25.10.2022

Digitalisierung der Fabrik: Umsetzung in der Praxis

Insight 17.08.2022

5 Tipps für Ihren Einstieg in die Mobilrobotik

Fachwissen 24.06.2022

IO-Link: Mit optimierter Maschinen-Kommunikation zu mehr Effizienz

Fachwissen 14.06.2022

Modulare Fabrik: Wie stärke ich die Wandlungsfähigkeit meiner Fertigung?